食品行業(yè)選用紅外線輻射的方式加熱是最經(jīng)濟的選擇。如用在巧克力的填充 、頂部的棕色著色和面包的消毒，谷物、小麥、玉米等糧食的烘干；食品烘干機的紅外輻射加熱無需與加熱材料接觸，且只針對需要加熱的區(qū)域，因此采用紅外輻射加熱食品能達到需要的溫度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)且不必擔(dān)心加熱過度。


熱風(fēng)循環(huán)烘箱特點

1、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。 利用強制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。
2、整機噪音小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

3、根據(jù)生產(chǎn)要求，將料桶內(nèi)常溫下凝固的物料，通過熱風(fēng)加熱的方式使其熔化，加熱采用蒸汽間接換熱。

4、烘箱頂部安裝排風(fēng)機，正常加熱時少量抽風(fēng)，維持箱內(nèi)負壓。取出工件前，大量抽風(fēng)，降低箱內(nèi)溫度，便于操作工進入工作。

 

隧道烘箱工藝流程

物料經(jīng)裝盤后，連盤帶車進入隧道烘箱的進口處，由傳動機構(gòu)將其帶入隧道內(nèi)， 烘車運行速度可調(diào)；冷風(fēng)從新風(fēng)補充口進入離心風(fēng)機，經(jīng)翅片式換熱器加熱后， 送入隧道箱內(nèi)與濕物料充分接觸，進行熱量交換，物料內(nèi)的水分被蒸發(fā)為水蒸汽 ，與熱空氣一道進入箱體側(cè)面的風(fēng)道內(nèi)，一部分濕空氣由排濕口排空，另一部分 由離心風(fēng)機吸入后，循環(huán)使用；由于每個單元的物料的含濕量不同，每個單元的 排濕量與循環(huán)風(fēng)量的比例也各不相同；在整個干燥過程中，熱風(fēng)溫度也均不相同 ；干燥初期的物料含水率較高，可選用較高的熱風(fēng)溫度；干燥后期的物料含水率 較低，可選用較低的熱風(fēng)溫度。

 

熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。



當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。當(dāng)溫度達到設(shè)定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關(guān)閉進風(fēng)機和排風(fēng)碟閥。



通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時間達到設(shè)定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導(dǎo)通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，干燥滅菌周期程序結(jié)束。



PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計的核心內(nèi)容。通過適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達到滿意的控制效果?；謴?fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。
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